Mis novdalarining turli xil ishlab chiqarish jarayoni tufayli, kislorod tarkibi va mis novdalarning ko'rinishi turlicha. Shangyin tomonidan ishlab chiqarilgan mis novda jarayoni mos ravishda 10ppl dan kam bo'lgan kislorod miqdori bor, ular jarayoni mos keladi, bu kislorod erkin mis novda deyiladi; Uzluksiz kasting natijasida hosil bo'lgan mis novda himoya sharoitida issiq bug'lanadi, {{}}}} dan kislorod tarkibiga ega, ammo ba'zida 700ppm yoki undan ko'p balandlikda. Odatda, ushbu usulda ishlab chiqarilgan mis yorqin ko'rinishga ega va ba'zida past kislorod mis novdasi parlatilgan novda deb ataladi.
Kislorod bepul mis novda
Mis novda - bu kabel sanoatida asosiy xom ashyo, ikkita asosiy ishlab chiqarish usullari - uzluksiz quyish va rollash usuli mavjud. Uzluksiz kislorod mis barlari uchun past kislorod mis barlarining ko'plab ishlab chiqarish usullari mavjud. Uning xususiyatlari shundaki, metall vertikal pechda eriydi, mis suyuqligi izolyatsiya pechida, quvonchik va oraliq paketidan yuqori sovutish intensivligi bilan sovigan va baland sovutish intensivligi bilan sovigan. Keyin, past kislorod mis barlarini issiq ish staji bilan ishlab chiqarish uchun bir nechta passiyalar o'tkaziladi. Asl kasting strukturasi singan va kislorod tarkibi odatda 200 dan 400 donagacha. Xitoyda kislorodning aksariyati yuqoriga ko'tarilish usulidan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Metall induksiya pechida eriydi va doimiy ravishda grafit mog'or orqali yuqoriga ko'tariladi, undan keyin sovuq siljish yoki sovuq ishlov berish. Ishlab chiqarilgan kislorod bepul mis novdalari, odatda, oksid mazmuniga ega kislorod miqdori bilan kislorod tarkibiga ega. Turli ishlab chiqarish jarayonlari tufayli tashkiliy tuzilmada, kislorod kontentini taqsimlash, nopok shakli va boshqa tomonlar bilan jiddiy farqlar mavjud.
1, rasm chizish qobiliyati
Mis rodlari rasmlari, masalan, nopok tarkibi, kislorod kontent, jarayonlarni boshqarish, jarayonni boshqarish va boshqalar kabi ko'plab omillar bilan bog'liq, quyida misli shtatlar bo'yicha rasmlar yuqorida ko'rsatilgan jihatdan tahlil qilinadi.
1. Sta kabi aralashmalarga erishish usulining ta'siri
Mis rodlarni uzluksiz quyish va aylantirish orqali ishlab chiqarish asosan mis rodlarni eritish uchun gazning yonishini o'z ichiga oladi. Yuvish jarayoni paytida oksidlanish va o'tish joyi mis suyuqligiga ba'zi aralashmalar kirishni ma'lum darajada kamaytirishi mumkin. Shuning uchun uzluksiz kasting va aylantirishda xom ashyoga qo'yiladigan talablar nisbatan past. During the production of oxygen free copper rods by continuous casting, due to the melting process using an induction furnace, the "copper green" and "copper beans" on the surface of the electrolytic copper are mostly melted into the copper liquid. Eritilgan s kislorod erkin mis novdalariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va sim rasmlarini o'stira tashlash stavkasini oshiradi.
2. Kasting jarayoni paytida nopokliklarni kiritish
Ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz materiallar, injut va oraliq paketlar orqali mis suyuqlikni olib o'tishni talab qiladi, bu esa regensiyalar va oraliq paketlar orqali o'tga chidamli materiallarning po'stini keltirib chiqaradi. Yuvish jarayonida temirni yotgan holda tashqi qo'shimchalarga olib keladigan temirni chiqarish uchun roliklar foydalanish kerak. Issiqlik paytida terining ostidagi oksidlarning rangi past kislorod rodlar chizishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Yuqoriga ko'tarilish usulining ishlab chiqarish jarayoni nisbatan qisqa, mis suyuqligi quyqaga chidamli materialga kam ta'sir ko'rsatadigan er osti pechida oqim oqimi orqali to'ldiriladi. Kristallanish grafit mog'or orqali amalga oshiriladi, shuning uchun bu jarayon davomida yuzaga keladigan ifloslanish va aralashmalarning kamroq imkoniyatlari mavjud.
O. S va P mis bilan aralashmalar ishlab chiqaradigan elementlar. Eritilgan misda kislorod qisman eritishi mumkin, ammo mis kondensatsiyalar paytida kislorod misda kislorod deyarli erimaydi. Medigen shtatida erigan kislorod mis oksid eutektika bilan yasalgan va don chegaralarida taqsimlangan. Mis yasalgan oksid oksidi ko'rinishi mis plaplitsiyasini sezilarli darajada kamaytiradi.
Oltingugurt eritilgan misdan eritib yuborishi mumkin, ammo uning eruvchanligi xona haroratida deyarli nolga kamayadi. U bir don chegaralarida mis plaplitsiyasini sezilarli darajada kamaytirgan g'alla chegaralarida yemiryid shaklida ko'rinadi.
3. Kislorod mis rod tayanlarida kislorodning taqsimoti va ta'siri
Kislorod tarkibi past kislorod mis novdalarining keskin ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kislorod tarkib optimal qiymatga oshganda, mis novdaning buzilishi tezligi eng past. Buning sababi, kislorod ko'p aralashmalar bilan reaktsiya jarayonida saqlovchi sifatida harakat qiladi. O'rtacha kislorod vodorodni mis suyuqligidan olib tashlash, suv bug 'oqishi va o'simliklar hosil bo'lishini kamaytirish uchun foydali bo'ladi. Optimal kislorod tarkibi simli rasmlar uchun eng yaxshi sharoitlarni ta'minlaydi.
Kislevod mis tayoq oksidi: uzluksiz kasting, isitish tarqalishi va bir xil sovutishda mushkullikning boshlang'ich bosqichida va bir xil rangda sovutishning boshlang'ich bosqichida. Nevren sovutish mis kodchilikning ichki tuzilmasida asosiy farqlarga olib kelishi mumkin, ammo keyinchalik issiqlik kristallariga, natijada yadro oksidi zarralarini tozalashga va bir tekis taqsimlanishiga olib keladi. Oksid zarralarini yig'ish natijasida kelib chiqadigan odatiy vaziyat markaziy portlashdir. Oksid zarralari taqsimoti ta'siridan tashqari, misli zarralar bo'lgan mis rodlar, kattaroq Cu2O zarralari stress kontsentratsiyasi va sinishiga moyil.
Kislorodsiz misning kislorod mazmuni standartga aylanishi, cho'zish tezligi, cho'zish tezligi, cho'zish uslubi, cho'zilgan naqshli port, bo'shashishi uchun cho'zish punkti. Kislorod tarkibidan 8 so'mdan oshganda, jarayonning samaradorligi yomonlashadi, novdalar sinishi va stromerping jarayonlarida simli uzilish stavkasining sezilarli darajada o'sishi bilan namoyon bo'ladi. Buning sababi, kislorod mis bilan misli oksidning mo'rt bosqichi hosil bo'lishi mumkin, bu mis yasalgan oksid emusid oksidi va chegarada tarmog'i taqsimlanadi. Ushbu mo'rt fas juda qattiqlikka ega va sovuq deformatsiya paytida mis tanadan yasalgan bo'lib, keyinchalik qayta ishlash paytida sinish paytida sinish uchun moyil bo'lgan mis novdaning mexanik xususiyatlarining pasayishi natijasida kelib chiqadi. Yuqori kislorod tarkibi kislorod erkin misli novdalarining pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun yuqoriga ko'tarilish jarayoni va mahsulot sifatini qat'iy boshqarish kerak.
4. Vodorodning ta'siri
Kislorod tarkibini boshqarish nisbatan past, oksidlarning yon ta'siri kamayadi, ammo vodorodning ta'siri yanada muhimroq muammoga aylandi. Nafas olishdan so'ng, eritmada muvozanat reaktsiyasi mavjud: H2O (g)=+2;
Gaz va g'ovaklilik kristallanish jarayonida yog'ingarchilik va vodorodni yig'ish orqali hosil bo'ladi. Kristallizatsiya natijasida hosil bo'lgan vodorod yostiqning kumopik oksidini kamaytirishi va suv pufakchalarini hosil qilishi mumkin. Yuqori quyishning xarakteri tufayli mis suyuqligi yuqoridan pastgacha kristallanadi va taxminan konusni hosil qiladi. Mis suyuqligining kristallanishidan oldin chiqarilgan gazning yuqoriga ko'tarilgan jarayon davomida mustahkamlangan strukturada tuzatiladi va kristallanish davrida g'oyalari kastallalizatsiya paytida kastal kostyumni hosil qiladi. Gaz tarkibi past bo'lganda, don chegaralarida vodorod cho'qqilari, bo'shliqni hosil qiladi; Gaz tarkibi baland bo'lganda, u gözelmentatsiya qiladi, granlar va g'ovaklilik ikkala vodorod va suv bug'lari tomonidan hosil bo'ladi.
Vodorod ishlab chiqarish jarayonidagi turli xil jarayon havolalariga, masalan, "mis yashil", yordamchi materiallar * *, Iqlim muhiti * * va grafit kristalizatsiyasini quritmaydi. Shuning uchun mis suyuqligining eritmasi pishirilgan ko'mir bilan qoplangan bo'lishi kerak, masalan, "mis yashil" va "mis yashil", "mis yashil" va "quloqlar" ni iloji boricha juda muhimdir.
Uzluksiz kasting va aylantirish jarayonida kislorod tarkibini o'rtacha nazorat qilish ko'pincha vodorodni boshqarish uchun ishlatiladi. Cu2o + h @ 2= 2 cu + h2o
Gerten misning pastki kristallanishi tufayli kastgen mis va vodorodli moduageni hosil bo'lgan suv bug'ini samarali ravishda olib tashlash mumkin, shuning uchun mis novdadagi fodorodning aksariyati nisbatan kichikdir.
2, sirt sifati
Elektromagnit simlar va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonida mis rodlarning sirt sifatiga qo'yilishi kerak. Mis simining yuzasi burmalar, kam mis kukuni va neft dog'lari bo'lmasligi kerak. Mis sirtining sifati manoni testi bilan o'lchanadi va tananing sifatini belgilash uchun kuzatilgandan keyin mis novdani tiklash.
Uzluksiz kasting va aylantirish jarayonida, siljish uchun kastingdan, harorat yuqori va to'liq havoga tushadi, quyuq okksid qatlami quyma sxemos yuzasida hosil bo'ladi. Yuvish jarayonida, siljish fabrikasi aylanayotganda oksid zarralari mis sim yuzasiga aylanadi. Yakirint oksidining yuqori darajada eritilgan nuqtai nazaridan, tuproq shaklidagi agregat singari, burmalar paydo bo'lganda, u keyingi rasmga sabab bo'lganda mis bog 'sirtida hosil bo'ladi.
Yuqoriga ko'tarilish jarayoni tomonidan ishlab chiqarilgan kislorodli misli kislorodli misli kisloroddan ko'ra kisloroddan ajratilgan va keyingi issiqlik jarayoni yo'q. Mis novning yuzasi yon tomonga o'ralgan oksimat yo'q va sifat yaxshi. O'rnatgandan so'ng, mis kukuni kamroq, yuqoridagi muammolar kamroq keng tarqalgan.
Kislorodsiz mis rod tayans, shuningdek, import uskunalari va mahalliy ishlab chiqarilgan uskunalar bilan tayyorlanadi, ammo hozirda import qilingan mahsulotlar aniq afzalliklarga ega emas. Mis ayqon mahsulotlari o'rtasidagi farq unchalik ahamiyatli emas. Mis plitasi yaxshi tanlangan va ishlab chiqarish nazorati nisbatan barqaror bo'lgan, mahalliy ishlab chiqarilgan uskunalar shuningdek mis rodlarni ishlab chiqarishi mumkin 0}}}}}} tomonidan cho'zilishi mumkin. 05. Import qilingan uskunalar odatda OTTOPunp, Finlyandiya va eng yaxshi ishlab chiqarilgan uskunalar Shanxay dengiz fabrikasidan, harbiy korxonalar uchun eng uzoq vaqt va ishonchli sifatli bo'lishi kerak.
Ilmiy kislorod mis novdalari uchun import qilinadigan uskunaning ikkita asosiy turi mavjud. Biri AQShning janubi-dagi uskunalar, mahalliy ishlab chiqaruvchilar Xuaxin va Jiangxi mis sanoatini Nanjishgan mahalliy ishlab chiqaruvchilar bilan. Ikkinchisi, Germaniyadan tortib olingan uskunalar, mahalliy ishlab chiqaruvchilar bilan Chinjou Jinyuan va Tianjin dossiyasiz bo'lishadi.
Kislorod erkin va past kislorod rodlari kislorod miqdori nuqtai nazaridan osonlikcha ajralib turadi. Kislorodsiz mis {{0}} ppm yoki undan kam bo'lgan kislorod miqdori} kislorod miqdori, ammo hozirda ba'zi ishlab chiqaruvchilar faqat 5 0 ppm yoki undan kam narsaga erishishi mumkin. Past kislorod mis ro'mollari 200-400} ning kislorod miqdori, shuning uchun yaxshi novdalar odatda oksevod tarkibiga ega bo'lsa, taxminan 25 0 atrofida kislorod tarkibiga ega. Oksment bo'sh tayoqlar odatda yuqoriga chizilgan rasmlardan foydalanadilar, past kislorod rodlari doimiy ravishda siqilib, aylanmoqda. Ikkala mahsulot bilan taqqoslaganda, past kislorod rodlari yumshoqlik, tikuv burchagi va o'rash kabi samaraliroq. Biroq, kislorodli novdalar chizish sharoitida ko'proq talabchan hisoblanadi. Shunga o'xshab, 0 chizilganda, 2 ta ajoyib simlar, agar chizma sharoiti yaxshi bo'lmasa, oddiy kislorod rodlar sindirishi paytida oddiy kislorod ro'mollari sindirishi mumkin. Ammo agar yaxshi rasmlarga qo'yilsa, past kislorodli novdalar buziladi. Xuddi shu ustun, past kislorod qutbni 0,05 gacha tortishishi mumkin, ammo oddiy anaerobodli qutb, albatta, eng yaxshi nolga teng, albatta, eng yaxshi nolga o'xshaydi. Ayni paytda ba'zi kompaniyalar 0,03 satrni cho'zish uchun past kislorod ro'molchalarini davolash uchun terining terini ishlatishga harakat qilmoqdalar. Biroq, men bu jihat haqida juda aniq emasman.
Past kislorod mis novda
Odatda audio simlari kislorodning bo'sh tayoqchalardan foydalanishni afzal ko'radi, bu kislorodning bo'sh tayoqchalari Monokristalin mis va kislorodsiz mislar pocourale misidan tayyorlanadi.
Kislorod mis rodlari va kislorodsiz mis novdalar ishlab chiqarish usullarida farqlar tufayli o'z xususiyatlariga ega.
1, kislorod va uning mavjudligi holatini inhalatsiya qilish va olib tashlash to'g'risida
Mis rodlari ishlab chiqarishda katodli misning kislorod mazmuni odatda 10-50} pppm oralig'ida, xona haroratida kislorodning qattiq siyohligi taxminan 2 da. Kisli kislorod mis ro'mollarining kislorod miqdori odatda 200 (175) va 400 (450), shuning uchun kislorod misning suyuq holatiga tushadi. Boshqa tomondan, yuqoriga chizilgan rasmlar bilan kislorodsiz kislorod aksincha. Bir necha vaqt davomida suyuq misda o'tkazilgandan so'ng, kislorod kamayadi va olib tashlanadi. Odatda, bunday novdalarning kislorod miqdori 10-50 PPM dan past, eng past esa {}} {}} ppm 1-2 ga etib borishi mumkin. To'liq nuqtai nazardan past kislorod misdagi kislorod past kislorod mis novdalari uchun yasalgan kislorod mis novdalari uchun keng tarqalgan, ammo kislorod erkin mis novdalari uchun kam uchraydi. Mis oksidining don chegaralaridagi qo'shimcha ko'rinishdagi ko'rinish materialning qattiqligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Va kislorodsiz misdagi kislorod juda past, shuning uchun bu misning tuzilishi - bu qattiqlik uchun foydali bo'lgan yagona fazali tuzilishdir. G'azna kislorod erkin mis tayoqchalarida kam uchraydi, bu past kislorod mis rodshosidagi asosiy nuqson.
2, issiqlashtirilgan tuzilish va quyma tarkibi o'rtasidagi farq
Issiqlik tufayli past kislorod misining mikroektri issiq ishchi mikroektetiga kiradi va dastlabki kast mikroitecture buzildi. 8mm novdada qayta kislorodsiz mis novdada kislorodsiz mis novdada kislorodsiz mis novdaga tegishli bo'lgan kisloryoga tegishli bo'lgan. Bu kristalli kislorodning harorati yuqori bo'lishining o'ziga xos sababi tug'diradi va yuqori yumshatilish haroratini talab qiladi. Buning sababi, kislorodsizlanish g'alla chegarasi yaqinida, kislorodsiz mis novda don o'lchamlari bilan bir necha millimetrgacha bo'lgan zarbogramm donalari. Hatto deformatsiya chizish orqali, don chegaralari kislorodli misli tayanch bilan taqqoslaganda, yuqori yumshatadigan kuchni talab qiladi. Kislorod erkinligini muvaffaqiyatli yumshatish talabi shundaki, bir xil sharoitda past kislorod misidan past kislorod misidan yuqori darajadagi simning birinchi yumshati bo'lishi kerak. Keyingi bosqichda, keyingi bosqichlarda elektr energiyasini yumshatish uchun etarlicha marjlash kerak, bu esa jarayonlar va tayyor mahsulotlar moslashuvchanligini ta'minlash uchun turli xil yumshatish jarayoni o'tkazilishi kerak.
3, qo'shimchalardagi farqlar, kislorod tarkibidagi tebranishlar, sirt oksidi va issiqlik bilan kasallangan kamchiliklar
Kislorodsiz mis novdalarning tortishuvi, barcha simli diametrlarda kislorod mis novdalaridan ustundir. Yuqorida keltirilgan tarkibiy sabablarga qo'shimcha ravishda, kislorod erkin misli novdalari kamroq qo'shimchalar, barqaror kislorod miqdori va issiq siljish paytida paydo bo'lishi mumkin bo'lmagan kamchiliklar yo'q. Xayak yuzasida oksid qalinligi 15adan kam yoki unga teng bo'lishi mumkin. Agar jarayon beqaror bo'lsa va kislorod monitoringi uzluksiz quyish va o'rash jarayonida qat'iy bo'lmasa, beqaror kisleniya tarkibi novda ishlariga bevosita ta'sir qiladi. Agar tayanchning keyingi jarayonini doimiy ravishda tozalashda qoplash mumkin bo'lsa, ammo yanada og'irroq oksidi mavjud bo'lsa, u sim buzilishiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir ko'rsatadigan katta miqdordagi oksid mavjud. Shuning uchun, buzilishni kamaytirish uchun mikro nozik simlar va ultrafin ingichka simlarni tortayotganda, ba'zida mis novdasi oxirgi kurortga yoki hatto ikkilamchi po'stlog'iga to'g'rilanishi kerak. Buning sababi teri osti okdidni olib tashlashdir.
4, kislorod mis rodlar va kislorod erkin mis tayoqlari o'rtasidagi qattiqlik farqsi bor
Ikkalasini {{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Ammo past haroratli kislorodli kislorodli, filamentlar orasidagi bo'shliq atigi 0,001mm
5, xom ashyolarning iqtisodiy samaradorligida ishlab chiqarishni ishlab chiqarish liniyaga aylantirishi uchun ishlatiladigan xom ashyolardan farqlar mavjud.
Kislorodni bo'shatish bepul mis rodlari yuqori sifatli xom ashyoni talab qiladi. Odatda, mis simlarini diametri 1 mm dan yuqori bo'lganida, past kislorodning afzalliklari shunchalik aniq, kislorodli mis simlar 0} dan kam. 5 mm.
6, Past kislorod mis novdalarining etishtirish jarayoni kislorod erkin mis tayoqlaridan farq qiladi.
Kisli kislorod mis rod tayoqlarini ishlab chiqarish jarayoni kislorodsiz mis tayoqlarini ishlab chiqarish jarayoniga o'tkazib bo'lmaydi, hech bo'lmaganda ikkalasining yumshatish jarayoni har xil. Thirning moslashuvchanligi moddiy tarkibga, novda tayyorlash, simlar tayyorlash, simlarni tayyorlash va yutish jarayoni shuni aytolmaydi, past kislorod mis yoki kislorodsiz mis yumshoq va qattiqroq.
Past kislorod mis novda va kislorodli bepul mis novdaga kirish
1. Past kislorod mis novda
Kislorod misli nima? Kislorod mis novdalarining ishlab chiqarish jarayoni nima? Kislorod mis novdalariga qanday kirish mumkin? Birinchidan, keling, kislorod mis tayanchs ta'rifini ko'rib chiqaylik: kislorod tarkibidagi mis novdalar mis xom ashyo sifatida doimiy quyish va razvey usullari yordamida misli novdalar ishlab chiqariladi.
Kislevod mis novdaga kirish kislorod mis novdasi:
Kislorodli mis ro'mollari uzluksiz quyma stavkali va prinegiya yordamida ishlab chiqariladi. Jarayon oqimi quyidagicha: elektrolitik mis → Vertikal pech → Izolyatsiya pechlari → Kasting mashinasi → Tasvir → Tayyorlash mashinasi → Elektrolitik mislar doimiy ravishda boqiladi va mis suvi doimiy ravishda Katta kesma trapezoidal ingot quyish mashinasi tomonidan tashlanadi va issiq siljish uchun aylanib yuradigan tegirmonga kiradi, natijada 8mm mis rodbet.
▍ Jarayon nuqsonlari
(1) Vertikal pech: A. Kichik hajmli misol, eritilgan mis suvlari, gerten misli gazni kislorod bilan ajratib bo'lmaydi. oltingugurt va vodorod.
(2) quyma mashinasi: Kasting mashinasining kristallanish g'ildiragi jarayonida kislorod izolyatsiyani qattiq, kislorod izolyatsiyasini ushlab turolmaydi, shunda kasting jarayonida ikkinchi katta kislorod so'rilishi amalga oshirilmaydi.
(3) Haroratni boshqarish: A. mis suyuq harorati katta hajmli va turli omillar tufayli, bu haroratni boshqarish oson emas. B. Rolling tegirmoniga kiradigan ingxning harorati 850 darajaga ega bo'lishi kerak. Yuqori va pastki qismlar orasidagi og'ish, mis novdaning sifatiga qanchalik ko'p ta'sir ko'rsatadi va bu haroratni boshqarish qiyin. C. Mis erigi tegirmonining harorati 600 darajadan nazorat qilinishi kerak va yuqori va pastki qismlar o'rtasidagi og'ish, misli novda sifatiga ta'sir qiladi. Oldingi jarayonning cheklanganligi sababli, bu haroratni boshqarish ham qiyin. D. Butun jarayonda ko'plab havolalar mavjud va bitta havolani bir havolani harorat nazoratiga ta'sir qilishi mumkin.
(4) Boshqalar: A. Yuqorida keltirilgan kamchiliklar tufayli mis novdaning sifati beqaror bo'lishi mumkin. Shuning uchun, standart, zavodni tark etishdan oldin, uzluksiz quyma kasting va prokat tomonidan ishlab chiqarilgan past kislorod mis novdalari tortyon sinovidan o'tishi kerak. Ammo ba'zi ishlab chiqarish zavodlari buni umuman qilmaydi yoki qoidalarga muvofiq partiyalarda ishlab chiqara olmaydilar (har bir partiya 60 tonnadan oshmasligi yoki fabrikani qaytarish kerak. B. Yuqori kislorod tarkib simli rasm chizish jarayoniga ta'sir qiladi va mis sim o'rtada qo'shimcha yumshatishni talab qiladigan darajada qiyinlashadi. Yuqori kislorod tarkibi o'tkazuvchanligiga ham ta'sir qilishi mumkin. C. Jarayon nuqsonlarini hal qilish uchun jihozning ishlashini iloji boricha yaxshilash kerak, shuning uchun jihoz narxi qimmat. Masalan, Amerikaning janubiy kompaniyasining har yili 24000 dan 40000 tonna birlikning yillik ishlab chiqarish 6,9 million AQSh dollarini, nemis krujp kompaniyasi yanada qimmatga tushadi. Va foydalanuvchining o'z-o'zidan qo'llab-quvvatlovchi inshootlari, shuningdek, yuz minglab yoki hatto millionlab dollarni tashkil etadi.
Jarayonning afzalliklari: (1) yuqori chiqishi, odatda kichik birlik soatiga 10-14 tonna ishlab chiqarishi mumkin. (2) Mis tayoqchasini tushirish simni chiqaradigan simli rasm chizish mashinasi uchun qulay bo'lgan olxo'ri blank uslubini qabul qiladi. (3) simning og'irligi katta, odatda har bir plastinka uchun 4 tonnagacha.
Past kislorod mis novdalar - mis novda ishlab chiqarish jarayonining usuli bilan tanishish:
1
Qopqoq qoplamali qoliplar sovuq mis novdaning issiqlik singdirish qobiliyatidan foydalanadi. Nisbatan ingichka, sovuq mis yadro novda (urug 'novda deb nomlanuvchi) vertikal ravishda ma'lum bir suyuqlikni ushlab turadigan mis suv idishidan o'tadi. Mis suvi harakatlanuvchi urug'ning yuzasida mis bilan bezang va asta-sekin qo'pol misli novdaga birlashtiradi va birlashtiradi. Keyin u sovigan, issiq pirilgan, sovigan va doiraga yaralangan. Butun jarayon ilova qilingan va inert gazi bilan himoyalangan.
2
Bu naychali mis yeygidan foydalanadi (ya'ni grafit kristalizer), uning pastki uchi eritilgan mis suyuqligida va uning yuqori uchi vakuum nasosiga ulangan. Dastlab, kristalizer ichidagi havo qazib olinadi va vakuum ta'sirida, naycha ichida salbiy bosim paydo bo'ladi. Mis suyuqligi asta-sekin yuqoriga ko'tariladi va tezda lift yaqinida yorqin bir innotga aylanadi. Keyin u sovuq yoki sovuq novdaga tortilgan. Yuqoriga qarab ishlab chiqarilgan mis novda 10 funtdan kam bo'lgan kislorod miqdori va yorqin sirtga ega.
3. Uzluksiz kasting va rollash usuli 101-102% IACning 200-300} ppm, kislorodning oqimi va 5 tonnagacha bo'lgan mis risil liildlari.
4 (Kemaning vaznini cheklash tufayli mis yostiqlari)
Kisli kislorod mis novdaga kirish - kislorod mis novdalar va xususiyatlari:
Kislorod mis novdalari, T1, T2 va T3 darajasi pastligi mavjud. Past kislorod mis rodlari barcha issiqlashtirilgan, shuning uchun ularni r kod bilan yumshoq tayoqlar deyiladi.
(1) T1: Yuqori toza elektrolitik misni xom ashyo sifatida ishlatgan past kislorod mis novdalarini ishlab chiqarish (99.9975% dan katta mis.).
(2) T2: 1 ta elektrolitik misni xom ashyo sifatida (mis tarkibi bilan past kislorod misli novdalari) etishtirish uchun.
(3) T3: 2 # elektrolitik misdan xom ashyo sifatida foydalaning (99,90% dan yuqori) past kislorod mis rodlarni ishlab chiqarish uchun. Yuqori pok elektrolitik mis tanqisligi tufayli, bozorda 1 elektrolitik mis odatda xom ashyo sifatida ishlatiladi, shuning uchun umumiy past kislorod mis rod. T2r.
Past kislorod mis novdali kislorodli kimyoviy tarkibi jadvaliga kirish:
2. kislorodli bepul mis tayoqchasi
Mis novdalarining turli xil ishlab chiqarish jarayonlari tufayli, kislorod kontent va mis novdalar paydo bo'lishi turlicha. Shangyin tomonidan ishlab chiqarilgan mis novda 20 so'mda kislorod tarkibiga ega, bu jarayon o'rinli bo'ladi, bu esa kislorod erkin mis novda deyiladi; Uzluksiz kasting va siljish orqali ishlab chiqarilgan mis barlar himoya sharoitida issiq emaklangan, ammo ba'zida 700 so'm yoki undan ko'p balandlikda bo'lgan kislorod tarkibiga ega. Umuman olganda, ushbu usulda ishlab chiqarilgan mis, odatda yorqin barlar deb nomlangan yorqin ko'rinishga ega.
Kislorod erkin mis novda - bu kislorod yoki qoldiq deoksidizer mavjud bo'lmagan toza mis. Ammo aslida u hali ham juda kam kislorod va ba'zi aralashmalar mavjud. According to the standard regulations, the oxygen content should not exceed {{0}}.02%, the total impurity content should not exceed 0.05%, and the purity of copper should be greater than 99.95%.
Umuman olganda, elektrolitik mis ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va uning chidamliligi past kislorod mis novdalaridan past. Shu sababli, chidamlilik talablariga ega mahsulotlar ishlab chiqarishda kislorod erkin mis novdalari tejamkor; Kislorodni bo'shatish bepul mis rodlari yuqori sifatli xom ashyoni talab qiladi; Kislorod erkin mis novda 0}}}} dan kam bo'lmagan diametri 5 mm. Mis tekis simlarini ishlab chiqarish uchun 6mm kislorodsiz mis novda ishlatiladi. 3mm kislorodli bepul mis novda simlar chizish uchun ishlatiladigan sim yadrosi va sirlangan simni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Asosan simlar, kabellar va motorlar uchun ishlatiladi.
Kislorod mazmuniga va nopok tarkibiga ko'ra, kislorod erkin mis novdalari Tu1 va Tu2 mis tayoqlariga bo'lingan. Tu1 kislorodsiz mis novdasi 99,99% ga etadi va kislorod tarkibi 0 dan katta emas. 0; {10}}; {10}}; Tu2 kislorodsiz misning pozitsiyasi 99,95% ga etdi va kislorod tarkibi 0,002% dan katta emas.
